全自動電纜熱補機采用*的生產工藝將鋅鋁鎳鉻等金屬按一定比例冶煉加工而成，該合金的主要特點是，熱脹系數大，在單位時間內能使硫化中的電纜均勻快速升溫，使修復后的礦纜外觀整潔，平整，無蜂窩狀，粘結牢靠，耐壓密封，符合礦山對電纜的安全使用要求。

 

　　本設備主要有裝件機，電控系統，液壓系統，合金箱體，儀表控制板組成。裝件機是該設備的主要構件，由型鋼焊接而成，底部有萬向輪，可以在工作場地自由移動。電控系統、液壓系統、合金箱體、儀表控制板等安裝在裝件機上。電控系統設有自動升溫、降溫、報警、自動顯示溫度等功能；液壓系統主要部件是液壓頂，完成下箱體的升降加壓，保證電纜硫化粘補過程中所需的壓力；合金箱體作為該設備的主件，內裝有紅外線加熱系統，來供應硫化電纜所需的熱能；儀表控制板設有指示燈、開關、電鈴、自動控溫表、定時器、熔斷器、交流接觸器等元件，這樣就形成了燈光指示，電鈴報警等一體化的控制性能。

 

　　全自動電纜熱補機操作方法：

　　1、接線：先把設備接到220V的電源上（2.5mm電纜），把總開關旋轉到開的位置，此時紅燈亮，證明電源已接通，此時控溫表顯示環境溫度。

　　2、校正控溫表：把溫控儀表調到所需設定的位置，檢查設定的溫度是否在礦纜硫化的溫度范圍內（注：出廠前已設定在160℃左右），順時旋轉溫度升高，逆時旋轉溫度降低。

　　3、夾裝電纜：把包扎好待硫化粘補的電纜放在合金模具內，合上卡勾，擰緊液壓頂油閥，啟動壓桿，下箱體上升合模，到達一定壓力時停止。

　　4、硫化粘補：把總開關旋至開的位置后，再把定時開關順時調至所設定的位置；此時綠燈亮，紅燈熄滅；然后再打開電鈴開關，設備正常工作。當溫度上升到設定的溫度（出廠時設定160℃）時，設備自動停止加溫，綠燈熄滅，紅燈亮，電鈴響，此時溫度可能在上升10℃，然后自動下降，待溫度下降到60℃以下時，把液壓千斤頂的油閥打開，合金箱體自動下降，打開卡勾，取出電纜，整個硫化粘補過程完成。